球形濃縮器用途及操作方法
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球形濃縮器由於採用減壓濃縮│☁✘◕,故濃縮時間短│☁✘◕,且不會破壞熱敏性物料的有效成分│₪↟◕。本裝置與物料接觸部分均採用不鏽鋼製造│☁✘◕,具有良好的耐腐蝕效能│☁✘◕,經久耐用│☁✘◕,並符合GMP標準│₪↟◕。
球形濃縮器主要由濃縮罐主體│·、冷凝器│·、汽液分離器│·、受液桶四個部分組成│☁✘◕,可用於製藥│·、食品│·、化工等行業對料液的濃縮│·、蒸餾及有機溶媒的回收工藝│₪↟◕。
球形濃縮器(罐)用途
將球形濃縮器的真空口和進料口閥門開啟│☁✘◕,將液料抽入罐內│☁✘◕,罐內液麵達到一定高度後│☁✘◕,關閉進料閥│☁✘◕,並緩緩開放蒸汽進口閥門│☁✘◕,將罐內液體的沸騰數分鐘後│☁✘◕,注意保持該時的蒸汽壓力和真空程式(亦可透過溫度控制│☁✘◕,使沸騰正常進行)│₪↟◕。蒸餾液體透過分離器│☁✘◕,其中部分迴流至主體罐內│₪↟◕。不凝部分透過冷凝器冷凝成液進入受料桶│☁✘◕,進行加收或排放│☁✘◕,濃縮結束後│☁✘◕,關閉真空口│☁✘◕,蒸汽口閥門│☁✘◕,開啟放空口(即直嘴式旋塞閥)常壓後出料│₪↟◕。
球形濃縮器(罐)操作方法☁│₪:
開啟真空口和進料口閥門│☁✘◕,之後將液料抽入罐內│☁✘◕,罐內液麵達到一定高度後│☁✘◕,關閉進料閥│☁✘◕,並緩緩開放蒸汽進口閥門│☁✘◕,將罐內液體的沸騰數分鐘後│☁✘◕,保持該時的蒸汽壓力和真空程式(亦可透過溫度控制│☁✘◕,使沸騰正常進行)│₪↟◕。蒸餾液體透過分離器│☁✘◕,其中部分迴流至主體罐內│₪↟◕。不凝部分透過冷凝器冷凝成液進入受料桶│☁✘◕,進行加收或排放│☁✘◕,濃縮結束後│☁✘◕,關閉真空口│☁✘◕,蒸汽口閥門│☁✘◕,開啟放空口(即直嘴式旋塞閥)常壓後出料│₪↟◕。
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