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機械攪拌發酵罐應該怎麼使用呢₪◕│✘✘?
釋出時間₪☁₪◕•:2022-08-21   點選次數₪☁₪◕•:43次
   機械攪拌發酵罐裝置是通用型機械攪拌罐╃☁✘✘☁,採用無級變速調節攪拌轉速✘✘·。廣泛用於有機酸•₪•·、酵母•₪•·、酶製劑•₪•·、維生素等生物製品的生產✘✘·。發酵罐裝置是微生物工程中重要的裝置之一╃☁✘✘☁,一個優良的培養裝置應設計為具有嚴密的結構╃☁✘✘☁,良好的液體混合性能╃☁✘✘☁,高的傳質和傳熱速率╃☁✘✘☁,以及可靠的檢測及控制儀表╃☁✘✘☁,才能獲得大的生產效率✘✘·。那麼發酵罐應該怎麼使用呢₪◕│✘✘?下面就向大家簡單介紹下發酵罐的使用問題✘✘·。
  1•₪•·、校正pH電極和溶氧電極✘✘·。
  2•₪•·、罐體滅菌✘✘·。根據需要將培養基配入罐體╃☁✘✘☁,按要求封好後╃☁✘✘☁,小型發酵罐(5L)可將罐體放入大滅菌鍋滅菌(115℃╃☁✘✘☁,30分鐘);大型發酵罐(10L及以上)採用蒸汽滅菌(121℃╃☁✘✘☁,30min)✘✘·。
  3•₪•·、待罐體冷卻後╃☁✘✘☁,將其置於發酵臺上╃☁✘✘☁,安裝完好;開啟冷卻水╃☁✘✘☁,開啟氣泵電源╃☁✘✘☁,連線通氣管道開始通氣╃☁✘✘☁,調節進氣旋鈕使通氣量適當,使罐壓保持在0.05MPa;設定溫度•₪•·、pH•₪•·、攪拌速度等╃☁✘✘☁,並在確定的轉速和通氣量下對溶氧電極進行斜率標定╃☁✘✘☁,數值為100%
  4•₪•·、待溫度穩定╃☁✘✘☁,各項引數都正確後╃☁✘✘☁,將預搖好的種子接入╃☁✘✘☁,開始發酵計時╃☁✘✘☁,並開始記錄各種引數✘✘·。
  5•₪•·、發酵完畢後清洗罐體和電極╃☁✘✘☁,將pH電極插入有3M化鉀的三角瓶中待用╃☁✘✘☁,溶氧電極的探頭用保護套套好╃☁✘✘☁,儲存備用✘✘·。
  發酵罐裝置使用注意事項
  1•₪•·、必須確保發酵罐裝置的所有單件裝置能正常執行時使用本系統✘✘·。
  2•₪•·、在消毒過濾器時╃☁✘✘☁,流經空氣過濾器的蒸汽壓力不得超過0.17MPa╃☁✘✘☁,否則過濾器濾芯會被損壞╃☁✘✘☁,失去過濾能力✘✘·。
  3•₪•·、在發酵過程中╃☁✘✘☁,應確保罐壓不超過0.17MPa✘✘·。
  4•₪•·、在實消過程中╃☁✘✘☁,夾套通蒸汽預熱時╃☁✘✘☁,必須控制進汽壓力在裝置的工作壓力範圍內(不應超過0.2MPa)╃☁✘✘☁,否則會引起發酵罐裝置的損壞✘✘·。
  5•₪•·、在空消及實消時╃☁✘✘☁,一定要排盡發酵罐裝置夾套內的餘水✘✘·。否則可能會導致發酵罐內筒體壓扁╃☁✘✘☁,造成裝置損壞;在實消時╃☁✘✘☁,還會造成冷凝水過多導致培養液被稀釋╃☁✘✘☁,從而無法達到工藝要求✘✘·。
  6•₪•·、在空消•₪•·、實消結束後冷卻過程中╃☁✘✘☁,嚴禁發酵罐裝置內產生負壓╃☁✘✘☁,以免造成汙染╃☁✘✘☁,甚至損壞裝置✘✘·。
  7•₪•·、在發酵過程中╃☁✘✘☁,發酵罐裝置的罐壓應維持在0.03~0.05MPa之間╃☁✘✘☁,以免引起汙染✘✘·。
  8•₪•·、發酵罐裝置在各操作過程中╃☁✘✘☁,必須保持空氣管道中的壓力大於發酵罐的罐壓╃☁✘✘☁,否則會引起發酵罐裝置中的液體倒流進入過濾器中╃☁✘✘☁,堵塞過濾器濾芯或使過濾器失效✘✘·。

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